عضويت در خبرنامه
آرشيو مطالب
لینکدونی
مطالب پر بازدید
مطالب تصادفی
پشتيباني
جستجوي مطالب
Google
lasercuttingm.sabablog.com
لباس ها در زیر لیزر

اشنایی با انواع لیزر برای برش لیزری لباس

هر کاری برای خود شیوه های بسیار زیادی دارد.از جهت دیگری اینکه هر کاری نیز ابزاری برای خود دارد.بنابر این در برش لیزری لباس نیز دارای  نمونه های مختلفی از لیزر ها و دستگاه های مختلفی است که باید برای بهره مندی بهتر از آنها با همه آنها آشنا شد.

اینجا جاییست که اشیا فنی میشوند.سه نوع لیزر وجود دارند که برای برش لیزری بکار میروند.لیزر سی او دو,نعودیمیم, و لیزر یوتریوم-آلومینیم.بیشتر از همه,سبک لیزری سی او دو,سبک انتخابی است زمانی که بکار میرود تا اجناس قابل پوشیدن را برش دهند.این فرآیند به خصوص شامل یک لیزر با انرژی بالاست که با ذوب,سوختن و یا بخارسازی مواد آنها را برش میدهد.
برای اجرای یک برش دقیق,یک لیزر از دستگاهی لوله ای مانند عبور میکند در حالی که توسط چندین آینه منعکس میشوند.پرتو حتی به لنزهای مرکزی دست میابند که لیزر را به نقطه ای انتخاب شده برای برش بر روی پارچه میرساند.این روش در بسیاری از موادی که توسط لیزر برش داده میشوند بکار میروند.
لیزر سی.او.دو,لیزر ان.دی و لیزر ان.دی یاگ همگی پرتو متمرکزی از نور را ایجاد میکنند.که گفته میشود تفاوت در انواع این لیزرها آن ها را برای وظایف به خصوص ایده آل میسازد.لیزر سی.او.دو لیزری است که نور مادون قرمز تولید میکند.لیزرهای سی.او.دو به سادگی توسط مواد اصلی در اولین انتخاب برای برش موادی مانند چرم جذب میشوند.لیزرهای ان.دی و ان.دی یاگ به عبارت دیگر لیزرهای جامدی هستند که بر کریستال متکی اند تا پرتو روشن بسازند.این سبک های نیرومند برای حکاکی,اتصال و برش مواد مناسب اند.اما نه دقیقا برای طراحان لباس زنانه.

چگونه باید مراقب باشیم:

بدلیل قدردانی شما از توجه به جزییات و برش های دقیق بر روی جنس شما یک مدیست هستید.برش اجناس با یک لیزر اجازه ی برش های بسیار دقیق بدون حتی لمس جنس را میدهد که معنایش این است که جامه ای با صنعتی ترین فرآیند ممکن تولید میشود.برش لیزری نوعی دقت را ارایه میدارد که ممکن است بپندارید که آن طرح کار دست است.اما با سرعت بیشتر  آن را عملی تر کرده و قیمت پایین تری را اعطا میدارد.
مباحثی وجود دارد که طراحانی که ازین سبک تولید استفاده میکنند کمتر قابل تقلید هستند.چرا؟خب تولید طرح های پیچیده دقیقا به همان شکل دشوار است.البته,کسانی که تقلید میکنند میکوشند تا طرح های اصلی را ایجاد کنند اما بکار گیری برش های لیزری چیزیست که آن را برای رقابت ضمن ساخت الگوهای مشابه مشکل تر کرده است.

درباره برش لیزری لباس ها چه میدانید ؟

میخواهیم در این مطلب به شما بگوییم که برای برش دادن به لباس ها میتوانید از لیزر ها استفاده کنید این لیزر ها این قابلیت را دارند ه لباس ها را با هر کیفیتی که باشند و با ه شکلی که شما مایل باشید برش دهنده بدون هیچ ضعفی و با بالاترین دقت اما چگونه ممکن است؟

طرح های پیچیده,کلاسیک و باسلیقه ی روی خیاطی های مادر بزرگتان را میشناسید؟آن طرح ها را بعنوان یک رقم لباس تصور کنید اما به شکلی که دارای طرح برش لیزری است.
برش لیزری برای طرح های طراحان خیاط زنانه استفاده میشود.اما وقتی که مصرف کنندگان شروع به تکاپو برای تکنیک کرده و تکنولوژی و بیش از پیش در دسترس تولیدکنندگان قرار گرفته است دیدن طرح های ابریشمی با برش لیزری و محصولات چرمی امری عادی است.هم اکنون میتوانید لباس هایی با برش لیزری را که توسط خرده فروشان مدیست مانند تاپ شاپ و ای سوز بفروش میرسند را بیابید.و این فقط برای تازه کاران است.

 


امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 14 نفر مجموع امتياز : 38


برچسب : الگوهای برش لیزری, انواع لیزر, برش لیزر, برش لیزری, برش لیزری لباس, دستگاه لیزر برش و حکاکی, ,
تعداد بازديد : 9

تاريخ : دوشنبه 22 آبان 1396 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

لیرز ها و برش دادن سنگ ها

نحوه ی برش لیزری سنگ

یکی دیگر از مواردی که درباره برش های لیزری میتوان به آن اشاره کرد.برش دادن انواع سنگ هاست.این پروسه نیاز به اطلاعات بسیار دقیقی هم درباره لیزر ها و همچنین درباره سنگ ها دارد تا بتوان با به کار گیری این اطلاعات یکی از بهترین شیوه های ممکن در برش لیزری سنگ ها را به کار گرفت و نتیجه ای عالی را برای خود رقم زد.

به دنبال سنگی که این ویژگی ها را دارد باشید :تخت باشد و دارای سطوحی صاف درهر دوطرف باشد طوری که بتواند حکاکی شود.
سنگ بایستی بتواند در موقعیت امنی قرار گیرد . هم چنین قسمت فوقانی آن نباید حالت عمودی داشته باشد .
اندازه ی مناسب برای آن : اندازه ی آن به گونه ای باشد که همسایگانتان نتوانند آنرا به راحتی بلند کنند .

بافت و ظاهری یکنواخت داشته باشد :

لیزر بسته به هر گونه از مواد به نوعی به آن واکنش نشان میدهد . با یک سنگ تراشیده شده , برخی از اعداد ممکن است غیر قابل خواندن شوند .همانطور که در تصویر بالا مشاهده میکنید , من به طور کامل دستور العمل های خود را دنبال نمیکنم . بهترین سنگی که من پیدا کردم سنگی بود که فقط یک طرف آن صاف بود . خوشبختانه آسان بود که چند نوار نقاشی بر روی بخش های هرمی قرار داد و آن را از تخت برش مسطح در امان نگه داشت . اگر به ساحل دسترسی دارید توصیه میکنم که به جستجو بپردازید

ابتدا به کار برش لیزری سنگ

بسیار خب شما در حرفه ی خود نیاز به سنگ ها در ابعداد و اشکال مختلف دارید و همیشه این برای شما یک مسئله ی مهم به حساب می آمده است که این سنگ ها را چگونه برش دهید.ما در این مطلب میخواهیم به شما نمونه ای از لیزر ها را معرفی کنیم که این برش هارا برای شما انجام میدهند.

پدرو مادر من به تازگی تصمیم به تغییر قفل درب قدیمی مان کردند و میخواهند دربی با سیستم کنترل جدید همراه با صفحه کلید خریداری کنند . با این حال این تکنولوژی جدید , عملیات پنهان سازی یک کلید یدکی را غیرممکن میسازد . به جای اینکه از کد عبور استفاده کنم که دیگران بتوانند آن را دریابند,تصمیم گرفتم که رمز عبور چهار رقمی در قسمت پایین یک سنگ توسط لیزر حک کنم . محصول نهایی عالی بود . این پروژه میتواند یک قطعه یا هدیه فوق العاده ای به شمار بیاید .

 


امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 15 نفر مجموع امتياز : 46


برچسب : برش لیزری, لیزر, لیزر برش, لیزر برش دهنده سنگ, لیزر برش سنگ, نرم افزار برش لیزر, نرم افزار برش لیزری سنگ, ,
تعداد بازديد : 14

تاريخ : دوشنبه 15 آبان 1396 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

سطح برش دهنذه ی لیزری

سطح برش دهنده لیزری و چگونگی دما بر سطح آن

کسانی که  به تحقیقات و بررسی نتایج آزمایشگاهی میپردازند ثابت کردند که تاثیرات دما در سطح برش لیزری فولاد  میتواند کامل و عالی و قطعا بر کیفیت برش تاثیر بسزایی داشته باشد. و این بسیار مهم استدر نهایت،فاکتور تحلیل برای ایجاد ارتباط عددی بین متغیرهای سیستم لیزر،متغیرهای پروسه ی برش و مشخصات هندسی برش استفاده می شود.

 اثر حرارت بر برش لیزری فولاد

کنترل موثر روی پروسه های لیزر برش دهنده در ارتباطی نزدیک با دانش اثرات حرارتی در مورد سطح برش دهنده و محیط اطراف آن است.مانند دیگر پروسه های ماشینی کردن با استفاده از چگالی های پر قدرت،درپروسه های برش با لیزر هم این نکته مهم است که روی پدیده ی حرارت در ماده ای که روی آن مشغول کار هستید نظارت داشته باشید و این به دلیل حرارت ورودی است.
در پروسه های برش با لیزر که در آن اکسیژن به عنوان گاز کمکی وجود دارد انرژی برش دهنده ترکیبی از انرژی پرتوی لیزر و انرژی واکنش های حرارت زای حادث شده در سطح برش دهنده است.حضور اکسیژن در پروسه،کارآمدی برش را افزایش می دهد ولی عاملی برای پروسه های فیزیکی اضافی در سطح برش دهنده می شود که تحلیل های جزئی تر پدیده ی برش را مشکل تر می سازد.



امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 17 نفر مجموع امتياز : 52


برچسب : لیزر, برش دهنده لیزری, برش لیزری فولاد, برش لیزری, لیزر برش دهنده, ,
تعداد بازديد : 7

تاريخ : جمعه 5 آبان 1396 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

برش دهی لیزری را بشناسیم

 انواع برش دهی لیزری 

در این مطلب هدف بر این اساس گذاشته شده است که شما به اطلاعاتی پیرامون شیوه و طریقهی برش دهی لیزری دست پیدا کنید به همین منظور خوب به مطالعه این مطلب بپردازید.

گالوو را میتوان یکی از موارد و شیو ه های خاص برای برش دهی نامید این دستگاه برای خود دارای دو آینه ی XY است که توسط دستگاه های کوچک به نام Galvanometers هدایت میشوند که در یک موقعیت و در یک صفحه ثابت قرار میگیرند و با تغییر زاویه آن , پرتو را هدایت میکنند . از آنجایی که پرتو ها در یک محل قرار میگیرند بیش از برگ مورد نظر ,زاویه ی پرتو به طور فزاینده ای متورم میشود , زیرا قطر منطقه ی برش بزرگتر میشود . متاسفانه تغییر زاویه در تیغه ی برش نمیگذارد که ضخامت مواد به طور موفقیت آمیز برش بخورد و نیز اندازه ی کلی منطقه ی اسکن را تغییر میدهد . سیستم گاوو به هنگام برش هنری بسیار سریع عمل میکند اما باید در پایان هر برش پرتو را خاموش کرده و دوباره پس از حرکت به انتهای هدف بعدی حرکت کند . بنابراین پیچیدگی هنر برش , طول کل برش , تعداد سوراخ های برش و سرعت تولید را تعیین میکند . این سیستم هایی که قبلا به شرح آنان پرداختیم دارای جهت رانده شده هستند که براساس برش یک مسیر باریک اند که به طور معمول از ۰۰۴درجه تا ۰۰۶ درجه در عرض می باشد که توسط قطر پرتو لیزر مشخص میشود . در بسیاری از موارد آن ها توانایی پایین آوردن قدرت لیزر و سرعت بخشیدن به اسکن را دارند تا تنها به برش مورد نظرشان از کار برسند . این زمینه ی برچسب میتواند هم چون برش معمولی عمل کند یا اثرات زیبایی بر روی کاغذ های چاپ شده و یا برچسب های دوتایی ایجاد کند . در این زمان دستگاه برش لیزر تمامی برچسب ها را به طور قطعه قطعه از برچسب زیرینشان جدا کرده و آن ها به طور کامل از صفحه ی زیریشان جدا می شوند و تمامی این برچسب ها در پایان توسط یک دستگاه خلاء برداشته میشود .

برش دهی کاغذ ها به کمک لیزر

حدود 25 سال پیش برای اولین بار  لیزرها  را به عنوانی ابزاری برای برش های کاغذی معرفی کردند.اما از آن سال تا به حال این دستگاه ها و نحوه های برش های کاغذی بسیار زیاد دستخوش تغییر شده اند. پیشرفت در فناوری لیزر و دست یابی به کاغذ هزینه های تجهیزات مربوطه را پایین آورده و سرعت و ظرفیت آنان را افزایش داده است . و اکنون چیزی که بیشتر به طور کلی در مورد کاریرد و مزایای این فرایند شناخته شده است به سرعت تبدیل به ابزاری جهت بسیاری از عملیات های برش که مستلزم دقت بسیار است گشته است . برش لیزری فرایندی است که اگر آن بنا به دلایل مختلف الزامات آن از طرفیت برش تیغه تجاوز کند , ضروری میگردد . تا همین اواخر شرکت هایی که اکثر کارهای لیزری را تولید میکردند خارج از قلمرو دستگاه های چاپ و پایان دهنده ی کار آنان بودند . در درجه ی اول آن به دلیل زیر ساخت مورد نیاز برای پشتیبانی از سیستم های لیزرهایی با قدرت بالا بود . اما همانطور که تاریخ نشان داده است , روند فناوری خواهان این است که پایاپای زمان بیشتر در دسترس قرار گیرد . در حال حاظر تجهیزاتی در دسترس است که نیاززیادی به کار شناسایی تخصصی مهندسی برای نگه داری نداشته و میتواند به راحتی در یک محیط چاپ معمولی نصب شود. اگر این روند ادامه پیدا کرده و هزینه های تجهیزات کاهش پیدا کند, لیزر به زودی در لیست خدمات داخلی بسیاری از فروشگاه های ورشکستی قرار میگیرد.برش لیزر به هنگام استفاده ی مناسب میتواند با موفقیت با دیگر فرایند های اتمامی که نتایج جذابی در پیش دارند ترکیب شود . در حال حاظر درست است که اگر یک پروژه به گونه ای متداول از بین برود, و این روش معمولا ارزان ترین راه می باشد .


امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 18 نفر مجموع امتياز : 49


برچسب : استفاده از دستگاه برش لیزری, برش لیزر, برش لیزری, برند های دستگاه لیزر, خدمات دستگاه لیزر برش, دستگاه برش, ,
تعداد بازديد : 11

تاريخ : يکشنبه 23 مهر 1396 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

لیزر های الکتریکی را بشناسیم

 

ساخت لیزرهای محوشونده سیلیکون

لیزر های الکتریکی را باورز در دانشگاه با کمک دوستانش تولید کرده بودند و در حال بررسی ویزگی های خاص این نوع از لیزر ها بودند که به یکی از ویزگی های خاص این ل=نوع از لیزر ها برخوردند و آن بررسی نوعی خاص از لیزر های الکتریک با نام لیزر ها محوشوند هستند.رسیدن به این نوع از لیزر ها همه دانشمندان را به بهتی عجیب درباره لیزر ها فرو برد.

در آگوست سال ۲۰۰۷باورز و دانشجوهای دکترا تولید لیزرهای محوشونده ی سیلیکون را گزارش کردند .این لیزرها راهی جدید برای یکپارچه سازی عملکرد الکترونیک و نوری بر روی صفحه های تکی می باشد و نوع جدید از مدارهای ترکیبی را به وجود می آورد .
در می سال ۲۰۰۹چانلی گو در دانشگاه روچستر نیویورک روشی جدید برای تولید حباب های کار آمد لیزری آبشاری را معرفی کرد .این لیزرکه در درون سیم های حباب به کار گرفته شده است ساختاری را به وجود می آورد که کارایی تنگستن را درلامپ ها را چند برابر می کند .این فرآیند سبب می شود که لامپ های صد واتی جریان کمتر از شصت وات را استفاده کنند .
سیلند هااروم که شامل کپسول های سوخت هم جوشی می باشد با پهنای چند میلی متری به اندازه ی یک مداد پاک کن با یک حفره در دهانه ی آن می باشد .این کپسول سوخت به اندازه ی یک نخود می باشد .

تولید اولین لیزرهای الکتریکی

 

در سال ۲۰۰۶جان باورز و هم دانشگاهی هایش در دانشگاه کالیفرنیا ساخت لیزرهای الکتریکی سیلیکون هیبریدی استاندارد با استفاده از به کار بردن فرآیندهای سیلیکونی را گزارش کردند .طبق گفته ی پانیکا ساخت این لیزرها به داده های ترابیت با هزینه های اندک در رایانه های آینده منتهی می شود .

 

 

 


امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 23 نفر مجموع امتياز : 66


برچسب : پرقدرت ترین لیزر جهان, پرینترهای رنگی UV, تاریخچه لیزر, دستگاه های برش لیزری, دستگاه های لیزر برش, ,
تعداد بازديد : 13

تاريخ : چهارشنبه 5 مهر 1396 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

مقدمه ای در مورد لیزر co2

همه چیز در مورد برش لیزری co2

مقدمه ای در مورد لیزر co2:


یک پرتوی متمرکز برش دهنده به این معنی است که (مقدار ماده ی برداشته شده توسط لیزر)در مقایسه با یک تیغ یا لبه ی برش دهنده بسیار کم است.این مقدار از ماده ای تا ماده ی دیگر متفاوت است و بستگی به ضخامت دارد و برای اکثر اهداف این مقدار ناچیز است،ولی بهتر است برای تلورانس های خاص برای یک کار با ما تماس بگیرید.این همچنین به ما امکان برش های تودرتویی دقیقی می دهد که هدررفت را کاهش می دهد و بیشتر ماده ی شما را می سازد،و ما توصیه می کنیم که ۲ میلی متر بین هر قطعه برای ایمنی کنار گذاشته شود.

یک پرتوی لیزر زمانی از یک کانال یا تیوب لیزر تابیده می شود که یک جریان از آن بگذرد و این آینه ها را بازتاب می کند تا پرتو را در یک عدسی کانونی در رأس ماشین متمرکز کند.عدسی پرتو را روی یک نقطه از سطح یک ورقه ی صاف از ماده متمرکز می کند و آن را ذوب یا تبخیر می کند و یا ماده را در آن نقطه می سوزاند و در طول خط برشی که توسط فایل مسیر در ماشین تعیین شده است، حرکت می کند.این ماده ی ذوب شونده یا تبخیر شونده،به خصوص با پلاستیک یک لبه ی ذوب شده و تقریباً صیقلی شده از خود به جای می گذارد که نیازمند رنگ و روغن کاری نیست و یا خیلی کم نیاز است که این بستگی به هدف از رنگ و روغن کاری دارد.


 لیزر برش دهنده 

لیزر برش دهنده ،پروسه ی برش دقیق یا حکاکی یک ماده با استفاده از پرتوی لیزر پرقدرت و متمرکز است که به وسیله ی ماشین CNC (کنترل شده ی عددی با کامپیوتر)از یک فایل مسیر CAD هدایت می شود.



امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 26 نفر مجموع امتياز : 80


برچسب : کاربرد های لیزر برش دهنده, لیزر, لیزرco2, لیزر برش دهنده, لیزر برش دهنده چیست, لیزر برش و حکاکی, لیزر های, ,
تعداد بازديد : 12

تاريخ : شنبه 7 مرداد 1396 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

عملکرد بهتر در برش لیزری

روشهایی برای داشتن لبه های بهتر در برش لیزری _ بخش دوم

در ادامه مقاله قبلی مبنی بر راهکارهای مهم در داشتن برش لیزری بهتر و با کیفیت تر با استفاده از دستگاه لیزر برش چه برای برش لیزری فلزات و چه برش لیزری غیر فلزات در این مقاله به بررسی ادامه راه کار ها خواهیم پرداخت .

کنترل بهتر بر روی فرایند برش لیزری

با قدرتمندتر شدن ماشین های لیزر  و افزایش توانایی آنها برای برش لیزری مواد ضخیم تر، دستیابی به بخش های عاری از تفاله با کیفیت لبه خوب، بسیار دشوارتر شده است.

خدمات برش لیزر

دستگاه های برش لیزری OEM به خوبی این مشکل را درک کرده است و به همین خاطر تلاش می کند کنترلرهایی را ایجاد کند که برنامه ریزی دقیقی دارند. اینکار باعث شده است فرایند پردازش آسانتر و قابل اعتمادتر باشد.

لیزرهای قدرتمند قادر بودند با استفاده از گاز کمکی نیتروژن با سرعت بالا، مواد نازک را برش دهند و لبه هایی دون اکسید ارائه نمایند. با اینحال، برخی از بخش های ایجاد شده نیاز به عملیات ثانویه داشت تا بتواند تفاله ها و مواد موجود بر روی فلزات ذوب شده را پاک نماید. برای از بین بردن فرآیندهای پاکسازی ثانویه، برنامه نویسان باید شرایط را به گونه ای تغییر می دانند که از قدرت، وظیفه و فرکانس کمتر در هر گوشه استفاده می شد.

رسیدن به این هدف برای برنامه نویسان به زمان زیادی نیاز داشت . به همین خاطر آنها دریافتند که پاک کردن لبه ها بعد از برش بسیار راحت تر و ساده تر از سپری کردن زمان بر روی برنامه نویسی های دشوار است. کنترلرهای امروزی تمامی این فرایندها را به صورت خودکار درآورده است. آنها می توانند مقدار قدرت، وظیفه و فرکانس مورد نیاز را محاسبه کنند. انجام اینکار از گرم شدن بیش از حد بستر جلوگیری می کند.

هنوز هم، یک لیزر برش نمی تواند بدون داشتن نفوذ خوب، لبه با کیفیتی ایجاد نماید. دستگاه های قدیمی تر قادر نبودند زمان نفوذ خود را به خوبی کنترل کنند. اگر نفوذ به ماده در یک زمان برنامه ریزی شده نباشد، دستگاه لیزر برش خود را از هر جهتی شروع می کند و تنها قطعات بد و غیر قابل کاربرد ایجاد می کند. پس در این شرایط اپراتورها مجبور بودند زمان نفوذ طولانی تری را در نظر بگیرند تا مطمئن شوند نفوذ به طور کامل انجام شده است.

اینکار باعث افزایش زمان برش می شود و می تواند زمان کلی چرخه تولید را تا حد زیادی طولانی تر کند. در سیستم های قدیمی، برش واقعی بر اساس برنامه تنظیم شده ای بود که نمی توانست خود را با شرایط غیر قابل پیش بینی سازگار کند. اگر برش با لیزر، قطعات بدی ایجاد می کرد، اپراتور مجبور بود به اصلاح آن بپردازد و بخش های اضافی را برش دهد. در این شرایط، مانیتورینگ فرآیند به کمک افراد آمد.

استفاده از سنسورهای نوری درون ساخت در دستگاه ها به افراد اجازه می دهد فرایند برش را در یک زمان واقعی مانیتور کنند. مانیتورینگ فرآیند، دستگاه را قادر می سازد برش و نفوذ را تحت کنترل خود داشته باشد و در صورت نیاز تنظیماتی را انجام دهد. با انجام مانیتورینگ بر روی نفوذ لیزر؛ کنترلر به فرایند نفوذ ظارت مستقیم خواهد داشت. مانیتورینگ فرایند نیز دربرگیرنده تشخیص سوختگی و پلاسماست. تشخیص سوختگی که معمولا به هنگام برش فولاد با اکسیژن مورد استفاده قرار می گیرد به دنبال سوختگی هایی می گیرد که به طور غیر قابل کنترل رخ داده است و باعث ایجاد کیفیت ضعیف در لبه های تولیدی می شود.

مدیریت برش لیزر

کنترلر این موضوع را مشخص می کند و به دستگاه دستور می دهد تنظیمات خود را برای سرد کردن آهسته برش صورت پذیرد. در این شرایط قدرت دستگاه به طور موقت کاهش پیدا می کند و از سرعت آن کاسته می شود. همانند تشخیص سوختگی، تشخیص پلاسما نیز با برش نیتروژن مورد استفاده قرار می گیرد. زمانی که در حال برش فولاد ضد زنگ هستید یا از فولادهای کربنی با نیتروژن استفاده می کنید؛ لیزر فولاد را ذوب می کند و گاز کمکی نیتروژن ماده ذوب شده را تخلیه می نماید و یک لبه بدون اکسید ایجاد می کند. با اینحال، اگر لیزر با سرعت بیشتری برش خود را انجام دهد؛ لبه های شارپی ایجاد می شود و قطعات تولید شده قابل استفاده نخواهد بود. زمانی که این مشکل رخ می دهد، نیتروژن و ماده ذوب شده یک پلاسما ایجاد می کنند. تشخیص پلاسما این فرکانس نوری را محاسبه می کند. در این نقطه، دستگاه نرخ تغذیه را برای یک مسافت خاص کاهش می دهد. در نتیجه سیستم بخش های با کیفیتی تولید می کند.

پرداختکاری فلزات
قیمت دستگاه برش لیزر
فروش دستگاه برش لیزر

امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 41 نفر مجموع امتياز : 130


برچسب : ماشین برش لیزری, قیمت دستگاه برش لیزر, فروش دستگاه برش لیزر, پرداختکاری فلزات, برش لیزر, لیزر برش, دستگاه لیزر برش, دستگاه برش لیزر, ,
تعداد بازديد : 21

تاريخ : سه شنبه 27 مهر 1395 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

مهارت در برش لیزری

روشهایی برای داشتن لبه های بهتر در برش لیزری _ بخش اول

انواع دستگاه های لیزر  به یک منبع عالی برای تولید مواد تبدیل شده اند و هیچ وقت به اندازه امروز تولیدی نبوده اند. این گونه ابزارها توان این را د ارند که با سرعت غیر قابل باور نکردنی لبه های بهتر در برش لیزری بسازند.

اگر یک دستگاه برش لیزری به مدت طولانی بدون استفاده بماند، سرعت برش زیاد نیز نمی تواند بر روی چرخه کلی تولید تاثیر بگذارد و رد واقع این چرخه کند خواهد شد.

همین موضوع در مورد کیفیت لبه ها نیز هست. کیفیت لبه یک موضوع فردی می باشد. یک مکانیک امکان دارد به یک برش نگاه کند و لبه های ایجاد شده را خوب بداند. این در حالیست که فرد دیگر با نگاه کردن به لبه های ایجاد شده آن را تایید نمی کند. با این وجود، نیازمندی های کاربرد با کیفیت بودن لبه را تعیین می کند.

یک ماشین لیزر ممکن است در عرض چند ثانیه قطعه ای را برش دهد اما اگر این قطعه برش خورده برای برطرف کردن خطاهای موجود دوباره به اصلاح نیاز داشته باشد چه اتفاقی خواهد افتاد؟ برش دادن قطعات بسیار در عرض چند ثانیه یک موضوع خوب به شمار می آید اما کیفیت کار نیز باید در نظر گرفته شود. برای اینکه از این بابت اطمینان حاصل کنیم لبه های کار به خوبی برش خورده است، اپراتور باید به طور منظم پارامترهای برنامه لیزر برش را تغییر دهد. در برخی از موارد انجام اینکار به زمان زیادی نیاز خواهد داشت. از سال ۱۹۹۰ تغییرات زیادی بر روی انواع دستگاه های لیزر ایجاد شده است. دستگاه های لیزر برش نیز به خوبی دچار تغییر و تحول شده اند. این بهبودها، همانطور که در ابتدای مقاله نیز ذکر کردیم به خاطر پیشرفت هایی است که در کیفیت مواد، فناوری نازل؛ کنترل فرآیند و کیفیت پرتو ایجاد شده است. اجازه دهید هر کدام از این موارد را با جزییات بیشتری مورد بررسی قرار دهیم.

۱٫ مواد بهتر برای برش لیزری

در طول ۱۵ سال گذشته، دستگاه لیزر برش قدرتمند به تولید کنندگان اجازه داده است مواد ضخیم تری را برش دهند اما در برخی از موارد کیفیت لبه آسیب دیده است. در روزهای اولیه، برش دادن مواد ضخیم بسیار دشوار بود اما با پیشرفت های انجام شده در این حوزه، کیفیت لبه های برش خورده و نیز برش لیزری مواد ضخیم بهتر شد. تولید کنندگان فولاد تقاضای زیادی را برای برش این مواد دریافت می کردند و به همین خاطر شروع به تولید مواد با کیفیتی کردند که بتوان با لیزر برش داد. امروزه ، مواد با کیفیتی تولید می شود که برای برش لیزریبسیار عالی هستند.

برش لیزری فلزات

برش لیزری غیر فلزات

۲٫ نازل های بهتر برای دستگاه های برش لیزری

توانایی دستگاه برش لیزر های قدرتمند برای برش مواد ضخیم، نازل های برش را وادار به پیشرفت کرد. پیشرفت در این زمینه شامل نازل جریان کواکسیال برای برش لیزری فولاد با اکسیژن است.زمانی که می خواهید ماده خود را با اکسیژن برش دهید، جریان گاز کمکی بسیار پایین است. نازل های دوگانه یا کواکسیال به شما اجازه می دهد جریان نرم و ثابتی از گاز را برای برش داشته باشید. اینکار باعث می شود کیفیت لبه برش در فولاد افزایش یابد. این فناوری تنها برای برش با اکسیژن به کار نمی رود.برش با گازهای کمکی نیتروژن نیز در میان افراد بسیار محبوب شده است زیرا این گازها توانایی برش بسیار خوبی دارند.

خدمات برش لیزری

برش با گاز نیتروژن لبه های عاری از اکسید را ایجاد می کند که برای جوشکاری یا رنگ آمیزی آماده است. یکی از معایب استفاده از گاز نیتروژن این است که به جریان بالایی از گاز برای برش مواد نیاز دارد. به همین خاطر باید نازل قطر بزرگی داشته باشد و منبع تامین نیتروژن نیز فشار بالایی داشته باشد. برای برطرف کردن این مشکل، پیشرفت های ایجاد شده در نازل به ایجاد جریان نوری دینامیک کمک کرده است. زاویه مخروط داخل نازل جریان کواکسیالی برای برش با فشار بالا ایجاد کرده است.


امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 39 نفر مجموع امتياز : 119


برچسب : دستگاه برش لیزری, ماشین لیزر, دستگاه لیزر, برش لیزری غیر فلزات, برش لیزر فلزات, دستگاه لیزر برش, لیزر برش, برش لیزر, انواع دستگاه های لیزر, ,
تعداد بازديد : 22

تاريخ : دوشنبه 26 مهر 1395 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

مزایای برش لیزری

دستگاه های برش لیزری و مزایای آن ها در برش فلزات

خدمات برش لیزری فلزات

لیزرهای شرکت پرسناژ لیزر  برای برش و ایجاد  کربن، فولاد ضد زنگ و فلزات غیر آهنی بسیار کارآمد و مفید هستند . کلیه نیاز های مشتریان را رفع می نماید میدانیم  فرایندهای برش لیزری مزایای زیادی دارد به همین منظور سعی داریم اپآن ها را بازگو نماییم.


تولید:
•    تولید بخش های بهبود یافته و کاهش اختلال و آسیب در اجزای یک فلز  به خاطر ناحیه متاثر از حرارات بسیار کوچک است.
•    به خاطر فرایند برش لیزری غیر تماسی، توانایی آن برای خدمات برش فلزات دو چندان شده است.
•    به خاطر انعطاف پذیری برنامه نویسی بالا و عرض Kerf باریک، توانایی ایجاد قطعات موثر و بهبود یافته بیشتر شده است.
•    به خاطر عرض Kerf باریک، امکان برش طراحی های پیچیده بر روی فلزات فراهم شده است.
•    به خاطر توانایی برش بهبود یافته لبه های بسیار تمیزی به هنگام برش فلزات ایجاد می شود که این امر برای فلزات بسیار مهم است و ظاهر قطعه تولید شده را بسیار زیباتر می کند و از بروز کارهای اضافی جلوگیری می نماید.

•      به خاطر تکرار حرکت هایی که با رایانه برنامه ریزی شده است تولید قطعات بهبود یافته و با دقت زیاد، بیشتر شده است.
•    به خاطر قابلیت تکرار کلی برش لیزری، کیفیت اجزا به شدت بهبود یافته است.
•    اسیب به دستگاه لیزر  نیز تا حد زیادی کاهش یافته است و این امر می تواند باعث ایجاد محصولات با کیفیت شود و فرآیندهای ثانویه را  کاهش دهد.
•     به خاطر توانایی حرکت لیزر در سه محور X، Y و Z توانایی برش طرح های پیچیده و ظریف بر روی فلزات ایجاد شده است.
•     از آنجایی که در فرآیند برش لیزری هیچ تماسی با سطح فلز ایجاد نمی شود، اسیب به بخش های مختلف به خصوص بخش های ظریف به حداقل رسیده است.
•    به خاطر فرایند غیر تماسی، امکان برش  فلزات بیشتر فراهم شده است . همین امر موجب می شود  تولید و ساخت فلزات با فرصت های بیشتری فراهم گردد.

ابزار و طراحی در فرایند برش لیزری

•    به خاطر فرایند لیزر برش غیر تماسی از بین رفتن ابزار نیز به حداقل رسیده است.
•     به خاطر حذف نیاز به کار دوباره با ابزار، سرعت  طراحی و اصلاح طراحی بهبود یافته است.
•    فرایند تولید و طراحی تا حد زیادی ساده شده است.
•     به دست آوردن یک ایده و تبدیل آن به کار نهایی بسیار ساده تر و راحت تر شده است.
•    توانایی ایجاد طراحی های پیشرفته و پیچیده ای که امکان تولید آن با ابزارهای سنتی بسیار دشوار بود در فرآیند برش لیزری بهبود یافته است.پرتو متمرکز لیزر می تواند جزییات دقیق و گوشه های بسیار تیز ایجاد کند.
•    تنظیمات زمانبر یا ابزارسازی پر هزینه حذف شده است
•    از آنجایی که فرآیند برش لیزری به ابزارسازی زیادی نیاز  ندارد  فراهم آوردن نمونه اولیه با سرعت و دقت زیاد فراهم شده است.
•    به خاطر برنامه نویسی انعطاف پذیر در دستگاه های برش لیزری، انجام طراحی های سریع نیز بهبود یافته است.

کارایی و بهره وری تولید در ماشین های برش لیزر

•    به خاطر هزینه های پایین تعمیر، نرخ بالای تغذیه و توانایی چند محوری لیزرها هزینه های موجود کمتر شده است.
•    به خاطر کاربرد موثر مواد، صرفه جویی زیادی در تولید  ایجاد شده است.
•    به خاطر kerf باریک امکان ایجاد بخش ها و قطعات بیشتر فراهم شده است و همین امر کارایی و بهره وری را افزایش می دهد.
•    هزینه ها تا حد زیادی کاهش یافته است و می تواند نمونه های اولیه را با هزینه کمتر  ایجاد کند.
•    می توان به سرعت با فشار بازار خود را هماهنگ کرد و  مقادیر کمتری از موارد را تولید نمود.
•    از آنجایی که می تواند برخی از فرآیندها را با هم ترکیب کرد پردازش بهبود یافته است.
•    از آنجایی که تنظیم و راه اندازی دستگاه های برش لیزری توسط افراد متخصص انجام می شود زمان نصب تا حد زیادی کاهش می یابد.
•    دقت، ثبات، کنترل و انعطاف پذیری بهبود یافته ای خواهد داشت.
•    در بیشتر شرایط، سرعت افزایش یافته و برش بهتری ایجاد می شود.
•    به خاطر هزینه های تعمیر کمتر، نرخ تغذیه بالاتر و توانایی حرکت چند محوری لیزر و زمان خرابی حداقل هزینه های کار با دستگاه های برش لیزری بهبود یافته است.
•    زمان اتمام سفارش به خاطر سرعت کار کمتر شده است .

سایر مزایای خدمات برش لیزر

•    به خاطر کارایی و بهره وری بالا، سرمایه گذاری و هزینه ها کاهش پیدا می کند.
•    از آنجایی که ناحیه متاثر از حرارت در لیزرها اندک است ، ظاهر قطعات بسیار عالی خواهد بود.
•    از آنجایی که دستگاه های کنترل کامپیوتری به آموزش زیادی نیاز ندارند، هزینه های آموزش کارمندان یا استخدام افراد متخصص به حداقل رسیده است.
•    بر اساس نیازهای مختلف تولید می تواند خود را سازگار کند و به شرایط موجود  واکنش نشان دهد.
•    در مقایسه با سایر روش های برش، خطر آسیب به افراد بسیار کمتر شده است.
•     سرو صدا کمتر شده است و همین امر باعث بهبود محیط کاری می شود.


امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 41 نفر مجموع امتياز : 129


برچسب : برش لیزری, برش لیزری غیر تماسی, خدمات برش فلزات, خدمات برش لیزر فلزات, خدمات برش لیزری, دستگاه های برش لیزر, لیزر برش غیر تماسی, ,
تعداد بازديد : 24

تاريخ : جمعه 23 مهر 1395 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

نگهداری از دستگاه برش لیزر

چگونه از ماشین برش لیزری نگه داری کنیم ؟

 توسعه دستگاه های برش لیزری  بیشتر از گذشته است.ماشین های برش لیزری در دو دسته تقسیم می شوند:

دستگاه برش لیزری فلزات

ماشین های لیزر برش که ویژه برش لیزری فلزات هستند و به صورت صنعتی و نیمه صنعتی وجود دارند.

دستگاه برش لیزری غیر فلزات

ماشین های برش لیزری که ویژه برش لیزری غیر فلزات مختلف هستند و بسته به نیاز های صنعتی و کاربرد ها دسته بندی های متفاوتی دارند.

خدمات برش لیزری

دستگاه های برش لیزری در سال های اخیر توجه افراد زیادی را به خود جلب کرده اند. به همین خاطر باید توجه زیادی به بحث  حفظ و نگهداری دستگاه های برش لیزری  شود.

اول از هر کاری باید به فکر تمیزکاری دستگاه برش لیزری خود باشید. بعد از مدتی، گرد و خاکی که در اثر برش لیزری و نیز حکاکی ایجاد می شود می تواند تاثیر خورنده ای بر روی ریل های دستگاه ایجاد نماید. بنابراین باید قدرت لیزر را ببندید و از یک پارچه نرم و تمیز برای پاکسازی ریل دستگاه استفاده کنید.  سپس  از  یک روغن روانکاری مناسب بر روی ریل استفاده  نمایید و روغن را به تمامی جهات ببرید تا مطمئن شوید  روغن روانکاری به همه جهات دستگاه نفوذ کرده است. لطفا توجه ویژه ای به  نصب ریل داشته باشید و سعی کنید آن را به درستی نصب نمایید.

نکات مهم در تعمیرات دستگاه لیزر

در دومین مرحله، باید آینه های موجود را تمیز کنید. دود و گازهای موجود در هوا ممکن نهایت بر روی دقت برش وحکاکی تاثیر می گذارد. آینه های موجود به سطح لنزها چسبیده باشد. این موضوع بر روی عمق برش و منحنی های موجود تاثیر گذار خواهد بود و در را با الکل بی آب تمیز نمایید.  همچنین توجه داشته باشید که یاتاقان را نیز باید روغنکاری کنید. شما می توانید گرد و خاک موجود بر روی یاتاقان را با استفاده از دستمال  نرم و تمیز پاکسازی نمایید. برای امنیت و  تولید با بهره وری بالا، باید تجهیزات برش لیزری را به صورت روزانه بررسی کنید و اگر نیاز به مراقبت یا نگهداری داشتند اینکار را انجام دهید. اینکار نه تنها می تواند عمر دستگاه برش لیزری شما را افزایش دهد بلکه  کیفیت  محصولات را بهبود می بخشد . 

پرینتر فلزات چیست ؟
ماشین پرداختکاری

امتياز : نتيجه : 3 امتياز توسط 43 نفر مجموع امتياز : 134


برچسب : برش لیزری, برش لیزری فلزات, برش لیزری غیر فلزات, پرینتر فلزات, خدمات برش لیزری, دستگاه برش لیزری, دستگاه برش لیزری غیر فلزات, دستگاه برش لیزری فلزات, دستگاه لیزر برش, دستگاه های برش لیزری, ماشین برش, ماشین برش لیزری, ماشین پرداختکاری, ماشین لیزر برش, ,
تعداد بازديد : 22

تاريخ : جمعه 23 مهر 1395 زمان : : | نويسنده : | لينك ثابت |

عناوين آخرين مطالب ارسالي
صفحات ديگر
تعداد صفحات : 3 | صفحه قبل 1 2 3 صفحه بعد
امارگیر سایت